交联是一种在造纸过程中改变纤维方向的加工方法。EPE珍珠棉厂家通常纸纤维是纵向平行走向的，这种箱子成型后纤维水平方向围绕在箱子周围，而这是造成纸箱抵抗压力的的坏方向。交联则使许多纤维与机器方向呈90度走向，加工结果是许多纤维与箱边上下垂直走向，这样就能不增加纤维而增加了纸箱堆码强度。测量一块衬纸在交联时的强度就是测出它承受环压破坏的能力。把一个半英寸宽6英寸长的纸板条变成圆环，用以受压，破坏它所需用的磅数就是该材料的环压强度。高环压强度的衬纸加上高环压强度的芯纸，不仅增加丁纸箱垂直边的抗压能力，而且增加了整个纸箱的抗压强度。这种增强瓦楞纸箱强度的方法是建立在两层或更多层；宜兴EPE珍珠棉芯纸层合的基础上的。粘合剂可以是一种简单的玉米淀粉粘合剂，产生一种强度的芯纸以夹在交联的、加压成形的或常规强度的纸中间。双芯瓦楞纸箱保持着的单瓦楞结构，却起着瓦楞纸箱的作用，它比单瓦楞纸箱重约百分之十,但产生的抗压强度大大提高百分之十。
1、EPE珍珠棉厂家生产纸板时要控制纸板的水分含量纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，的抗压强度也随之降低。2、纸板的粘合强度要大粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，那么的抗压强度会直线下降。3、供应EPE珍珠棉要控制好原纸的使用检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标药效。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致回潮，变软，整理抗压强度降低。4、生产环节中的间隙压力控制要适中尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。5、使用泼水剂、防水光油等解决表面防水防潮问题。
未包装的产品应贮存于防雨、通风、干燥的地方。并将产品垫好，以防止受潮、损坏。产品应经过质量检查部门检查合格，并附有产品合格证，包装前产品应经包装检查员检查。包装前产品上的灰尘及其他脏物应清洁干净，整个包装过程应注意清洁，以保证包装质量。防爆电器产品和电力传动控制装置须罩上塑料袋后再装入包装箱，外包装采用简易包装的产品，须先用塑料袋包装。装入纸箱内的产品应可靠地固定，不应窜动。宜兴EPE珍珠棉固定方式根据产品的结构选定，以螺栓固定或以木楞（块）垫紧压紧。在采用木楞（块）固定产品时，严禁垫、压产品的薄弱部位。供应EPE珍珠棉自发货之日起，在正常的储运条件下，包装纸箱的保护期限为1年。在此期间内，被包装的产品应完整无损。
宜兴EPE珍珠棉振动试验。将纸箱包装商品后置于振动台上，使其受到水平、垂直方向的振动作用，或者同时受到双向振动，经一定时间后检查商品情况或商品纸箱破坏时经过的时间。跌落试验。将包装商品以后的纸箱按不同姿态从规定高度跌落，检验达一定次数后纸箱内包装商品完善，或纸箱踊损时跌落的次数。供应EPE珍珠棉六角鼓回转试验。将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内，按规定转数、次数转动，然后检验商品、纸箱破损情况。上述动态实验都是破坏性的，提高纸箱和商品的抗破坏能力是在包装商品时使用缓冲衬垫、隔板或其他保护措施。此外有些包装纸箱还需作喷淋、耐侯等实验，可根据双方合同协定。斜面冲击试验。将纸箱旋转在滑车上，然后将其从一定高度的斜面上滑下，撞击在档板上。它类似于运输过程中的紧急刹车情况。
如果纸箱包装时使用的喷雾装置不同，可能会造成纸板的湿度有所不同，外缘侧与内芯侧含水率的含水率有区别，就是引起平整度的变化。由于瓦楞纸箱包装所采用的纸板的类型有很多，在质量、类型等方面都有所不同，所以在包装时也会影响到纸箱的平整度。宜兴EPE珍珠棉存放环境中的湿度大小对于瓦楞纸箱的平整度也会产生影响，存放环境中的湿度越高，对纸箱平整度的影响越大。供应EPE珍珠棉作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，所以一定注意可能影响纸箱平整度的因素。以上就是关于影响瓦楞纸箱平整度的因素，希望可以帮助到大家。
对印刷机的要求：要求有高精度的印刷机械加工制作。尤其是印版滚筒的精度要求较高，一般的同心度要求为：TIR≤±15μm.要求印刷机配有高质量的陶瓷网纹辊。要求网纹辊具有稳定均匀的传墨性能，较高的网纹辊线数，合理的网线角度，耐磨性能，能够对印版提供定量的油墨，再现印品网点层次。印刷机应具有较高的套印精度，稳定的张力控制系统，使各色序在套印和叠加的过程中表现图案。操作容易、反应灵敏并且稳定的压力调整系统。宜兴EPE珍珠棉柔版印刷的压力调整是非常重要的操作环节，只有在可靠的印刷压力调整系统的配合下能将网纹辊与版辊、版辊与承印物之间的压力调整至状态，才能印出高质量的印品。供应EPE珍珠棉对印刷油墨的要求：印刷油墨要求色相准确，符合国际或国家质量标准。并且要求每一批量的色相要保持一致。选择适合承印物并满足包装使用条件的油墨性质。合理的干燥速度。干燥速度一定要与承印物的特点、印刷机的印刷速度相配合确定
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