1、出口纸箱厂家生产纸板时要控制纸板的水分含量纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，的抗压强度也随之降低。2、纸板的粘合强度要大粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，那么的抗压强度会直线下降。3、附近出口纸箱要控制好原纸的使用检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标药效。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致回潮，变软，整理抗压强度降低。4、生产环节中的间隙压力控制要适中尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。5、使用泼水剂、防水光油等解决表面防水防潮问题。
附近出口纸箱导条的使用胶版条或模切弹条在印刷中扮演着非常重要的作用，特别是在一些规格小，印刷面积小的印品上的运用。导条的长度以等于或大于纸板宽度为宜，将导条粘贴在印版两侧，印刷在纸板分切毛边外，可以使纸板在印刷过程中控制，避免套印不准，印切不准等问题的发生。版材的选用瓦楞纸箱的印刷版材，主要有柔性版、橡胶版、丝网版等，其中以柔性版和橡胶版的使用较为广泛。句容出口纸箱柔版由可塑性柔软材料制成，具有质地柔软、耐印率高、文图清晰、对瓦楞纸板破坏性差等优点。胶版相对于柔版而言，其硬度高、耐印率偏低，然而它的成本低、价格经济、手工或机刻方便，在普通纸箱领域占有率很高。因此，在接到订单印品后，应根据实际情况，选用合适的版材。
瓦楞纸箱预印。句容出口纸箱包括柔印预印和凹印预印，就是借助卷筒纸印刷，这种印刷的套印精度很高，加网线数可以达到150线/inch.很多用量大的才会使用此印刷方式，因为这样效率特别高，套印精度高而且不会影响瓦楞纸板强度。但是只适用于长版活，定量要求很大。平胶印/柯式。瓦楞纸箱先印刷单张面纸，印刷后不要上瓦楞生产线，直接上贴面机和单面或双面瓦楞裱纸，在经过后道加工即可。附近出口纸箱后印。这种是大家经常见到的印刷方式，就是将已经裱好的、压过高度罢线的纸板直接上机印刷，成本低，灵活，起定量没什么要求，但是由于柔性版印刷是一种直接印刷，橡皮滚筒会直接和纸板接触，经压力滚筒施压将油墨转移到纸板上。这样一来，对成型后的瓦楞纸箱的强度无疑是一种破坏。如果压力太小，就会产生搓板，太大，塌楞。一般这种瓦楞纸箱只用于运输。
纸张搭配。要想增加纸箱和纸盒的抗压能力应先增强芯纸的抗压强度。降低纸箱里面纸的克重，增加芯纸的克重，无论是从价位上还是抗压强度上都更加具有竞争优势。胶的质量。玉米胶是纸箱厂受欢迎的粘合胶，它不仅粘力好还能增加纸板的挺力和承压力，且不易变形；当然除了玉米胶外，在裱贴彩色纸箱和纸盒时还可以用环保型的化学胶，它的粘合强度也较好，不易变形。附近出口纸箱涂胶量。要严格控制纸箱的涂胶量，注意涂胶量不易过大，要把握一个原则，只要不脱胶，胶量越少越好。纸板的质量。纸板的质量由原纸的质量来决定的，所以说要想使用高质量的纸箱就要用高质量的原纸。句容出口纸箱生产环境。我们都知道纸箱容易受潮，受潮后会影响到纸箱的抗压强度。所以，一般会要求纸箱的生产环境温度和空气湿度较低。
缓冲性能好。瓦楞纸板具有特殊结构，纸板结构中60~70%的体积是空的，故具有良好的减震性能，可避免被包装物品受碰撞和冲击。轻便、牢固。瓦楞纸板是空心结构，用少的材料构成刚性较大箱体，故轻便、牢固，与同容积的木箱相比，仅为木箱重量的14~15。外形尺寸小。瓦楞纸箱在贮运时，可以折叠成平板状，便于贮运；使用时，打开即成箱体，且比同容积的木箱、胶合板箱体积小得多。原料充足，成本低。生产瓦楞纸板的原料很多，边角木材、竹、麦草、芦苇等均可，故其成本较低，仅为同容积木箱的一半左右。附近出口纸箱便于自动化生产。出口纸箱厂家现已制造出成套瓦楞纸箱生产自动线，可大批量、高效率地生产瓦楞纸箱。
产品的品种繁多,性能各有不同,要求也不一样,因此,在进行产品包装时所考虑的问题也不相同.这里列举一些环境因素对产品的影响,下面一起来看下纸箱包装时需要考虑的环境因素吧.一、气象条件。主要有阳光、温度、湿度、雨雪和空气等,它们对不同产品的影响也不同,这都需要针对不同气象条件分别加以考虑.二、装卸条件。应考虑是人工装卸还是机械装卸,以及装卸次数等条件.三、附近出口纸箱运输条件。产品在运输过程中,会受冲击、振动等作用,且不同的运输工具,对包装的影响也不同.主要应考虑产品固定与缓冲.四、句容出口纸箱贮存条件。贮存多用堆码,包装应考察其耐压强度.另外,贮存还分室内贮存和室外贮存,前者要注意防潮、防霉、防水等;后者要注意防雨雪、防阳光、防风等.
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