印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，纸箱在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。溧水纸箱厂家发生这种情况时通过仔细的观察和分析，查明故障的确切部位，对磨损、松动的部件予以修复。压力辊调整不当，位置过高或过低，以致与瓦楞纸箱接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况，应调整压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷版面的部位。本地溧水纸箱着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因，采取相应的措施予以处理，使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件，对损坏的着墨辊予以更换。
本地溧水纸箱导条的使用胶版条或模切弹条在印刷中扮演着非常重要的作用，特别是在一些规格小，印刷面积小的印品上的运用。导条的长度以等于或大于纸板宽度为宜，将导条粘贴在印版两侧，印刷在纸板分切毛边外，可以使纸板在印刷过程中控制，避免套印不准，印切不准等问题的发生。版材的选用瓦楞纸箱的印刷版材，主要有柔性版、橡胶版、丝网版等，其中以柔性版和橡胶版的使用较为广泛。常州溧水纸箱柔版由可塑性柔软材料制成，具有质地柔软、耐印率高、文图清晰、对瓦楞纸板破坏性差等优点。胶版相对于柔版而言，其硬度高、耐印率偏低，然而它的成本低、价格经济、手工或机刻方便，在普通纸箱领域占有率很高。因此，在接到订单印品后，应根据实际情况，选用合适的版材。
瓦楞纸箱纸板的种类选择。本地溧水纸箱种类一般分为单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板，单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞纸粘合而成的；三层瓦楞纸板也称单瓦楞纸板，是在一张面纸和一张里纸之间粘一张瓦楞纸而形成的；五层瓦楞纸板也称双瓦楞纸板，是在面纸、芯纸、里纸之间粘二张瓦楞纸而形成的；七层瓦楞纸板也称三瓦楞纸板。是在面纸、芯纸、里纸之间粘三张瓦楞纸而形成的。瓦楞纸箱纸板的波形选择。常州溧水纸箱瓦楞波形一般分为U形、V形、UV形三种。U形楞的愣顶是圆的，V形楞的愣顶近似于三角形的顶，UV形楞的愣顶形状介于两者之间。顾客对瓦楞波形一般不做要求，但在合适的条件下，为保证和提高瓦楞纸板强度，增加硬度及抗冲击力，满足弹性和印刷需要，可选择B楞为V形，C或A楞为UV形或U形结合方式。
溧水纸箱厂家在调墨之前，应根据印刷用纸、油墨品种、印刷数量、印品图像部分的面积大小等推算油墨调配量。用纸也很有关系，比如铜版纸印刷油墨比较少，而相对油墨品质比较高要求，所以我们根据一般用量少倒油墨，而直接关系的是印刷数量。我们可以对客户常印的产品或大批量的印品，一妥善保管，仔细做好调墨记录，每次印刷应留取样张，今后做一个参考。本地溧水纸箱针对色相要求稳定、用墨量不多但需要经常印刷的产品，可一次多调配一些，对于那些一次性印刷的专色油墨，剩墨可用来调配其他专色墨，留待以后使用第四、洗完机器之后的墨水不要随便丢弃四色墨或专色墨，我们分析一下这些墨水如果是常用的墨水，我们不要随便丢弃，可以作为以后调配使用，纸箱印刷的时候我们经常会搀和有些水进行稀释，这样，我们何乐而不为用希墨水进行调配呢，这样还能多配一些墨水，可调配成专色墨，印刷档次低、版面图案小的印刷品（因可能有墨皮）。
未包装的产品应贮存于防雨、通风、干燥的地方。并将产品垫好，以防止受潮、损坏。产品应经过质量检查部门检查合格，并附有产品合格证，包装前产品应经包装检查员检查。包装前产品上的灰尘及其他脏物应清洁干净，整个包装过程应注意清洁，以保证包装质量。防爆电器产品和电力传动控制装置须罩上塑料袋后再装入包装箱，外包装采用简易包装的产品，须先用塑料袋包装。装入纸箱内的产品应可靠地固定，不应窜动。常州溧水纸箱固定方式根据产品的结构选定，以螺栓固定或以木楞（块）垫紧压紧。在采用木楞（块）固定产品时，严禁垫、压产品的薄弱部位。本地溧水纸箱自发货之日起，在正常的储运条件下，包装纸箱的保护期限为1年。在此期间内，被包装的产品应完整无损。
纸箱大致分为两大类，一类是经钉或糊的完整纸箱，纸箱形式为对口式。另一类是只需提供只有经印刷和模切工序的板片，行业内称为机包箱。溧水纸箱厂家在纸箱包装过程中要完成的几个动作是关键点，要关注纸箱或板片在送入包装线后是否顺畅，不能有卡堵的现象。所以纸箱在包装时应与用户一起深入生产一线，共同参与调试，发现问题立刻改进设计来解决问题。除了确定下来的尺寸始终要保持一致性以外，纸箱的压线很重要一环，自动包装线是靠许多机械装置、机械手来完成的，压线如果不到位或压线深度不够，使纸箱无法成型或成型不到位，会造成包装动作的失败，严重的产生堵塞而停线。常州溧水纸箱特别是纸箱摇盖处的压线，因为自动线包装中通常使用热融胶来粘合成型，如果压线达不到自动包装线的要求，成型不到位而使粘合不良，严重的产生散包通不过生产线。
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