1、瓦楞纸箱：国家标准其主要测试项目包括纸箱抗压和堆码强度测试。2、供应透明胶带国家标准主要测试项目包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板等定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等的测试。3、淮安透明胶带国家标准主要对瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等测试项目做了具体的规定。4、国家标准主要测试瓦楞原纸等的定量、紧度、横向环压强度指数、纵向裂断长以及水分是否符合相关标准要求。5、《纸和纸板定量的测定》：其中定量是纸基本的性能指标之一，定量常被视为纸的特性参数。所谓定量就是按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量，单位为g/m2.纸张定量测定的准确度，与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关，建议用冲压式的圆形定量取样器和精度0.01g的天平进行称量。
纸箱大致分为两大类，一类是经钉或糊的完整纸箱，纸箱形式为对口式。另一类是只需提供只有经印刷和模切工序的板片，行业内称为机包箱。透明胶带厂家在纸箱包装过程中要完成的几个动作是关键点，要关注纸箱或板片在送入包装线后是否顺畅，不能有卡堵的现象。所以纸箱在包装时应与用户一起深入生产一线，共同参与调试，发现问题立刻改进设计来解决问题。除了确定下来的尺寸始终要保持一致性以外，纸箱的压线很重要一环，自动包装线是靠许多机械装置、机械手来完成的，压线如果不到位或压线深度不够，使纸箱无法成型或成型不到位，会造成包装动作的失败，严重的产生堵塞而停线。淮安透明胶带特别是纸箱摇盖处的压线，因为自动线包装中通常使用热融胶来粘合成型，如果压线达不到自动包装线的要求，成型不到位而使粘合不良，严重的产生散包通不过生产线。
印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，纸箱在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。透明胶带厂家发生这种情况时通过仔细的观察和分析，查明故障的确切部位，对磨损、松动的部件予以修复。压力辊调整不当，位置过高或过低，以致与瓦楞纸箱接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况，应调整压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷版面的部位。供应透明胶带着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因，采取相应的措施予以处理，使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件，对损坏的着墨辊予以更换。
瓦楞纸板发生变形的情况，大体分为三种：纵向拱形、横向拱形和任意拱形。供应透明胶带纵向拱形是指纸板，沿着生产线速度方向产生的拱形；横向拱形是指沿着瓦楞方向产生的拱形；任意拱形是指沿着任意方向产生起伏的拱形。淮安透明胶带面纸表面拱起的称为正拱形，里纸表面拱起的称为负拱形，面、里纸表面各有起伏的称为正负拱形瓦楞纸板发生变形，在双色印刷或多色印刷中容易产生套色不准、着墨不匀、颜色盛边出现空隙等情况。同时会使印刷开槽机上开槽尺寸位移，纸箱上下摇盖重亚或不合缝，模切送料同样会产生卡住和尺寸位移等弊病，均有可能导致正片纸板损坏或设备损伤而被迫停机整理，使送料不便，并造成生产过程中，纸箱废品增多。
纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任。现在纸箱的需求是非常的大的，也出现了很多的纸箱生产厂家。在制作纸箱的时候有时会出现瓦线横切切长不精确的现象，应该如何处理呢？下面小编给大家介绍下。透明胶带厂家先看压纸轮是否压到位，假如不是测米轮的问题，就可能是电脑主板信号受搅扰！调查下测速轮的编码器是否松动，用手传动测速轮，看看是否与编码器同步。测纸轮问题，假如不考虑压扁瓦楞仍是期望压重一点，加减速影响就小很多。还有要屏蔽线，信号影响小一点，再有一点是接地。供应透明胶带齿轮箱是榜首根轴与第二根轴是否有空隙。测米轮在那个方位，要是在横切刀哪里，有条件的情况下，换到皮带口哪里，机器颤动也会呈现长短问题。
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