
将准备好的纸板平铺在地板上,用卷尺量出需要的长度,并用笔划出记号,注意一定要选取两个点,因为两点才成直线。六合包装纸箱标记好两个点后,移去卷尺,用直尺或者其它直的工具沿着两个点的方向压住纸板,美工刀沿着直尺往下划割纸板,注意刀身不要伸出太多,刀刃与纸板间的角度不要太大,用刀刃平顺地沿直尺一划到底,力稍大一些,尽量一次性将纸板划断。包装纸箱厂家纸板裁切好后,要做的就是将我们记录在纸上的尺寸标到纸板上来。根据记录的尺寸,用卷尺在纸板上量出相应的尺寸,并用笔划出记号,效果图如下:标好记号后,接下来就要划压线。用直尺将纸板两边相对应的两个点比齐,使其在同一条直线上,用美工刀沿直尺轻划纸板,划的过程中直尺要压紧,不要让其移动,以免划的不直;注意用力要轻,只需用刀尖将纸板表皮划破,看到痕迹即可,千万不要划的太深以免将纸板划断。

供应包装纸箱导条的使用胶版条或模切弹条在印刷中扮演着非常重要的作用,特别是在一些规格小,印刷面积小的印品上的运用。导条的长度以等于或大于纸板宽度为宜,将导条粘贴在印版两侧,印刷在纸板分切毛边外,可以使纸板在印刷过程中控制,避免套印不准,印切不准等问题的发生。版材的选用瓦楞纸箱的印刷版材,主要有柔性版、橡胶版、丝网版等,其中以柔性版和橡胶版的使用较为广泛。六合包装纸箱柔版由可塑性柔软材料制成,具有质地柔软、耐印率高、文图清晰、对瓦楞纸板破坏性差等优点。胶版相对于柔版而言,其硬度高、耐印率偏低,然而它的成本低、价格经济、手工或机刻方便,在普通纸箱领域占有率很高。因此,在接到订单印品后,应根据实际情况,选用合适的版材。

保持水墨粘度稳定水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标,它是影响印刷颜色状况的主要因素之一。六合包装纸箱由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发,基粘度会升高,为了保持水墨粘度的稳定,应当每隔半小时至一小时加水墨稳定剂一次,加入量为百分之一至百分之二。尽量减小印刷压力为保证纸箱印刷质量,且减轻对瓦楞纸箱强度的影响,印刷压力要尽量小,所用油墨尽可能选用快干性油墨。其次,印刷面与水平压痕线要保持15mm以上的距离,因为瓦楞纸板被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨,否则会影响印刷效果。避免带状印刷有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识,设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条。当印刷时,印刷压力将瓦楞压溃。纸箱的这一区域将发生应力集中,因而较易折断。包装纸箱厂家避免满版印刷瓦楞纸箱满版或四周印刷图文时,除压印辊对瓦楞纸板有压皖的作用外,油墨对纸面还有浸润作用,这些将使瓦楞纸箱的抗压强度降低。

如果成形的瓦楞纸板表面有人为破坏的凹陷痕迹时,凹陷部位的纸面也会出现印迹不清晰的质量缺陷,对此如果采用加大印刷压力弥补,容易使文字、线条版面出现起糊的质量问题。包装纸箱厂家为了避免版面起糊,瓦楞纸板在堆放、搬运过程中,应注意轻搬、轻放、轻压,切忌采用扔、砸、压等不良生产习惯进行搬运。六合包装纸箱版面较满的图文排列在色组印刷,当瓦楞纸板进入下一色组机构印刷的过程中,由于纸板色组的印刷图文的着墨量大、干燥速度慢,极容易使印迹转移造成纸箱版面起脏。为防止这一弊病的产生,宜将面积小的版面排列在色组印刷,将面积大的版面排列在后续色组印刷,可避免印迹转移造成脏版现象。