南京包装纸箱印刷时，由于水分过量，往往呈细小珠状分布于墨辊表面，并受机械力的作用分散于油墨中，减少了单位面积上颜料颗粒的数量，使油墨颜色的饱和度降低，乳化值增大，墨色变浅。此种情形，不仅使印品墨色灰平，而且使印版“花”版、“浮脏”等现象相继产生，造成故障。当版面水分过大时，经转印后使纸张因吸收过量的水分而伸长，再套印下一色时，将无法套准。
印品墨膜的光泽度主要依靠油墨充分的氧化结膜，使之表面平滑光亮。当油墨中含有过量水分时，印品墨膜便不能充分氧化结膜，使得表面粗糙，不光滑，墨膜暗淡无光，印品印迹光泽度降低。由于油墨中含有大量水分，而连结料和水的折射率不同，使得油墨干燥后墨膜的遮盖力增大，透明度下降，影响到印品网点叠色和色彩还原效果。
南京纸箱在印刷过程中，由于水分过大，使得版面水分在机械压力和墨辊间滚碾的作用下,挤压进油墨的内部，造成油墨过量乳化。同时，过量的水分还会积聚在油墨表面，严重时，使墨辊与墨辊、墨辊与版面、版面与橡皮布之间存在水层。当水层达到一定程度时，就会严重影响油墨的正常传递，从而对印刷质量造成影响。
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